萊州石材建築施工中所說的角的稱謂，是有所不同於(yu) 我們(men) 日常中說的“角”的概念。但相互之間也是密切相關(guan) 的。幾何中角的稱謂是指兩(liang) 條相交直線中的任何一條與(yu) 另一條相疊合時轉動的量的量度，轉動是在這兩(liang) 條直線的所在平麵上並繞交點進行。

 一、萊州石材加工中角的名稱  1. 陽角：兩(liang) 件板或兩(liang) 件線條切角安裝後，形成的凸角稱為(wei) 陽角。見圖1。通常方柱的角為(wei) 陽角。  2. 陰角：兩(liang) 件板或兩(liang) 件線條切角安裝後，形成的凹角為(wei) 陰角。見圖2。通常室內(nei) 相鄰牆麵所形成的角為(wei) 陰角。   3. 圓弧角：圓弧側(ce) 麵與(yu) 弦長所成的夾角。  4. 端麵角：從(cong) 線條的端麵以某個(ge) 角度沿線條的厚度方向，切端麵角從(cong) 端麵端點出發沿長度方向將某個(ge) 部分切稱切端麵角。  5. 三維異型角：這是萊州石材加工中較為(wei) 麻煩的切角方式，是切端麵角的一種特殊形式。從(cong) 圖5中可以明白，所謂的三維角是線條底麵與(yu) 工作台成角度後再對線條切端麵角的一種特例。從(cong) 圖5右的裝飾圖中可以看出來這種線條安裝後並不是與(yu) 裝飾麵在一個(ge) 立麵上，而是在另一個(ge) 裝飾麵上，即所謂的在三維空間上。  6. 平麵異型角：各種幾何圖形的板材加工異型板時，被切除的相鄰邊及被切除的邊與(yu) 相鄰邊所形成的角度。   7. 旋轉樓梯的螺旋升角：旋轉樓梯的螺旋角度。  8. 轉角：連接不同立麵的角度。  9. 撇底角：將線條的底部的某部分切除稱為(wei) 撇底角。見圖9。  10. 撇麵角：從(cong) 線條的端麵正麵的某個(ge) 位置以某個(ge) 角度沿線條厚度方向將正麵的某部分切稱撇麵。  端麵角、撇麵角、撇底角三者實際上是一樣的，隻是切角方法因加工件的厚度、寬度方向尺寸變化所引起的切角方式的改變。    

二、切角圖  反映相鄰產(chan) 品切角關(guan) 係的圖。通常切角的度數有45°、60°、67.5°居多。以切45°角多。  1. 牆麵腳線或腰線切角圖，如圖11。  切角圖中應該標示的切角要素：  ① 線條的剖麵大樣；  ② 表示線條大樣安裝的內(nei) 外方向的標示。可以在平麵圖上用┄┄表示線條的外或見光麵的安裝方向；也可以用中文“外”、“內(nei) ”表示線條見光麵的安裝方向；  ③ 切角的角度；  ④ 安裝編號；  ⑤ 安裝尺寸。  2. 圓弧切角圖  常見的切角圖有三拚圓切角圖、四拚圓切角圖、六拚圓切角圖。切角分別為(wei) 30°、45°、60°。  切角圖中應該標示的切角要素：  ① 切角的角度；  ② 內(nei) 、外弦長。內(nei) 弧見光的標示內(nei) 弧弦長，外弧見光的標示外弧弦長；  ③ 用┄┄表示見光麵的內(nei) 外方向；  ④ 拚接關(guan) 係和順序的編號。用英文字母或阿拉伯數字表示，用→號表示拚接順序的方向。  3.

三維切角圖  ① 線條的剖麵大樣  ②表示線條大樣安裝的內(nei) 外方向的標示。可以在平麵圖上用┄表示線條的外或見光麵的安裝方向；也可以用中文“外”、“內(nei) ”表示線條見光麵的安裝方向；  ③ 切角的角度；  ④ 安裝編號；  ⑤ 線條大樣與(yu) 垂直方向的夾角；  ⑥ 安裝尺寸。  4. 門套切圖  ① 線條的剖麵大樣；  ② 安裝編號及方向編號；  ③表示線條大樣安裝的內(nei) 外方向的標示。  5. 方柱切角圖  ① 線條的剖麵大樣；  ② 安裝編號及方向編號；  ③ 表示線條大樣安裝的內(nei) 外方向的標示；  ④ 在切角平麵圖上標示線條寬度。

 綜合利用技術方法及工藝流程品位高的天青石礦床，開采後一般不需加工或隻需經過簡單手選後，即可達到商品天青石礦的要求（含SrSO490以上），可以以塊狀物或磨粉後出售。對於(yu) 伴生有石膏、方解石、石英、褐鐵礦和粘土礦物的天青石礦，可以行洗礦或擦洗，使粘土礦物碎解。由於(yu) 萊州石材 天青石與(yu) 脈石（以無水石膏為(wei) 例，其密度為(wei) 2.93g/cm3）的密度差較大，如果嵌布粒度又較粗，可以用分級重選方法（重介質振動溜槽、跳汰或搖床）回收。對於(yu) 細粒嵌布的天青石或重選的中、尾礦內(nei) 的天青石，則可用浮選方法回收。 

有用礦物為(wei) 天青石，伴生礦物為(wei) 高嶺石、石英、長石及褐鐵礦等。天青石呈半自形板狀與(yu) 薄片狀，集合體(ti) 可達100mm粗大晶塊，也有一部分為(wei) 細粒狀。  目前為(wei) 露天開采,隻進行篩分、手選等簡單加工後出售。原礦經破碎後小於(yu) 12mm，大於(yu) 1mm粗粒級部分分級進行跳汰選；小於(yu) 1mm細粒級部分分級用搖床選別，可得綜合指標為(wei) ：精礦產(chan) 率45.38。精礦品   青金石位（SrSO4）86.12，回收率83.31。經過跳汰、搖床選別後的中礦，經磨礦後再進行浮選，可得到較高的指標。浮選過程中需注意分散礦泥和抑製褐鐵礦，用Na2CO3和Na2SiO3調漿後，pH值控製在8~9.5之間。在用油酸作捕收劑時，礦漿溫度要高於(yu) 25℃。此外，浮選流程的結構對精礦質量的影響也較大。當浮選進料作為(wei) 時，浮選精礦的產(chan) 率為(wei) 44.50，品位（SrSO4）86.04，回收率95.68。